軸承工作是需要潤(rùn)滑的，所以有些軸承安裝現(xiàn)場(chǎng)，為了讓軸承工作更有保證，會(huì)多加點(diǎn)油脂。在這些工作人員眼里，反正后期都要維護(hù)補(bǔ)油，不如前期多加一點(diǎn)。那么新軸承安裝，多加油脂真的安全嗎？

正規(guī)軸承廠家在產(chǎn)品出廠前，會(huì)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)、轉(zhuǎn)速范圍與典型工況，匹配合適的潤(rùn)滑脂類型，并且精確計(jì)算填充量，這樣能保證軸承運(yùn)行初期具備穩(wěn)定可靠的潤(rùn)滑條件。如果現(xiàn)場(chǎng)人員沒有評(píng)估實(shí)際需求卻盲目補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，會(huì)帶來下列問題：

一、溫升增加

潤(rùn)滑脂過多，在軸承腔內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生攪拌效應(yīng)，形成額外摩擦熱，導(dǎo)致軸承溫度快速上升，進(jìn)而影響潤(rùn)滑脂質(zhì)量。

二、運(yùn)行阻力增大

過量油脂會(huì)增加滾動(dòng)體阻力，使軸承旋轉(zhuǎn)不順暢，增加電機(jī)負(fù)荷，還可能影響設(shè)備效率。

三、密封結(jié)構(gòu)受損

潤(rùn)滑脂填充多了，在軸承內(nèi)部形成較高壓力，可能導(dǎo)致密封唇口變形、潤(rùn)滑脂外泄，縮短軸承整體使用壽命。

四、潤(rùn)滑脂提前失效

被持續(xù)擠壓和高速攪動(dòng)的潤(rùn)滑脂，容易氧化加速、分油現(xiàn)象，讓潤(rùn)滑性能下降

軸承潤(rùn)滑科學(xué)原則

1、嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的潤(rùn)滑指導(dǎo)操作，把控油脂型號(hào)、加注量和潤(rùn)滑周期。

2、使用專業(yè)潤(rùn)滑工具，準(zhǔn)確控制加注量。正常情況下，油脂填充量為軸承內(nèi)部空間的1/3到1/2。

3、不同油脂不能混用，不然可能引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致性能下降。

軸承潤(rùn)滑無小事，特別對(duì)角接觸球軸承這樣的精密軸承來說，潤(rùn)滑錯(cuò)誤，不僅影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)也會(huì)讓軸承壽命下降。軸承使用的時(shí)候，要定期潤(rùn)滑維護(hù)，并監(jiān)測(cè)軸承溫度、振動(dòng)，判斷潤(rùn)滑狀態(tài)，有問題及時(shí)處理。